涂層粘度控制對(duì)所有的涂層粘度計(jì)操作人員來(lái)講，都是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。在眾多同時(shí)影響薄膜最終特性的因素中，涂層材料粘度是一個(gè)獲得產(chǎn)品穩(wěn)定性的核心因素。涂層的粘度直接關(guān)系到涂料流體中涂料的濃度，也是決定是薄膜厚度和均勻性的基礎(chǔ)。
不正確的薄膜厚度會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量偏差以及不正常的成品，包括不可接受的外觀和其它缺陷問(wèn)題。肥料減少了產(chǎn)量，并且伴隨生產(chǎn)，不斷的增加涂料材料成本和環(huán)境成本。周期性的手工檢測(cè)粘度增加了勞動(dòng)力成本，而且還受操作人員差異的影響。工廠運(yùn)營(yíng)的特點(diǎn)，包括溫度變化,涂料混合材料，和工藝驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)的不斷變化，決定了離線檢測(cè)是不實(shí)際的。
一個(gè)典型的涂層系統(tǒng)包括：基本庫(kù)存和補(bǔ)充液供應(yīng)，一個(gè)帶攪拌器的混料罐，一個(gè)泵，加熱器，涂布機(jī)的喂布裝置，涂布機(jī)，以及回流到攪拌罐的回收裝置 。涂布機(jī)可以用到浸漬，噴霧，濺射或其他的工藝。為了精確和穩(wěn)定的控制涂料粘度，cambridge公司推薦以下最優(yōu)方法：
1，使用閉環(huán)控制。將粘度探頭安裝在現(xiàn)場(chǎng)合適位置，那么探頭所測(cè)的流體特性就是真正用于產(chǎn)品的流體。探頭的最佳安裝位置是在涂布機(jī)的送布機(jī)上。粘度控制器從粘度探頭測(cè)定的數(shù)據(jù)可以直接控制添加稀釋液或溶劑。一個(gè)完整的PID控制器（PLC）提供非常好的控制作用。一個(gè)獨(dú)立的液位探頭可以保證基本的液位，進(jìn)一步完善系統(tǒng)。
2，溫度補(bǔ)償粘度是必要條件. 溫度對(duì)粘度有顯著的影響，但對(duì)涂料濃度不一定有影響。不利條件是，生產(chǎn)環(huán)境的溫度通常非常難以控制。粘度和消耗的固體量必須根據(jù)溫度的波動(dòng)而保持正確。涂層具有可重復(fù)的溫度粘度關(guān)系，而且可以很容易的通過(guò)數(shù)學(xué)方式加以修正，這種關(guān)系也可以直接通過(guò)該編程編程到控制器，用于在溫度波動(dòng)條件下來(lái)精確控制粘度。
3，離線檢測(cè)也很重要，但是必須非常嚴(yán)格的控制。離線測(cè)量是涂料機(jī)控制粘度的一種常用方法。很不幸的是，離線檢測(cè)受各種變量的影響，會(huì)有明顯的錯(cuò)誤。這些離線檢測(cè)可以通過(guò)生產(chǎn)環(huán)境下的量杯測(cè)量，或者更復(fù)雜的實(shí)驗(yàn)室儀器。針對(duì)離線檢測(cè)，以下幾點(diǎn)很重要：
a) 檢測(cè)樣品必須從正在使用的涂料中提取。
b) 樣品提取頻率必須足夠高，以檢測(cè)到變化。
c) 檢測(cè)環(huán)境是生產(chǎn)線和實(shí)驗(yàn)室疊加狀態(tài)。
d) 樣品的提取和測(cè)量過(guò)程不允許樣品中氣體揮發(fā)。
e) 所有需要做的檢測(cè)必須連續(xù)由同一個(gè)完成，以避免人固有習(xí)慣的變化。
4，在線自動(dòng)粘度檢測(cè)避免了這些問(wèn)題。取樣的變化和實(shí)驗(yàn)室技術(shù)的變化可以通過(guò)在線粘度自動(dòng)檢測(cè)得到最好的控制。探頭裝在涂料流體管道上，可以檢測(cè)到正在使用的涂料。溶劑或者稀釋液可以通過(guò)控制器控制的電磁閥來(lái)控制，以確保涂料流體的濃度。絕大多數(shù)流體的剪切力由使用泵壓和管道傳送的方式控制。連續(xù)剪切力通過(guò)固定在涂料機(jī)錢(qián)的探頭獲得。通過(guò)這種方式，操作中的一些錯(cuò)誤可以被減少到最小，從而保證了精確和穩(wěn)定的測(cè)量結(jié)果。
5，小巧的探頭適用于防爆區(qū)域和狹窄的空間，而且安裝和維護(hù)都非常簡(jiǎn)單。粘度探頭設(shè)計(jì)的非常緊湊結(jié)實(shí)，安裝和維護(hù)更簡(jiǎn)單。小巧的探頭設(shè)計(jì)對(duì)需要少量樣品檢測(cè)的條件非常合適。無(wú)論是管道在線檢測(cè)還是罐內(nèi)在線檢測(cè)，我們都可以為您提供自清理功能和低維護(hù)的各種探頭，適用于不同的安裝方式和安裝位置。